模具水路清洗机作为现代工业生产中的重要设备，以其高效、精确和环保的特点，广泛应用于各类模具的清洗保养工作。
　　
　　一、技术特点
　　
　　模具水路清洗机通过采用高压水流和特定的清洗剂，结合物理和化学清洗技术，实现对模具内部水路的全面清洗。具体来说，其技术特点主要体现在以下几个方面：
　　
　　1、高压水流清洗：通过高压水泵产生的高压水流，能够深入模具内部的细小水路，有效去除附着在管道壁上的污垢、沉积物和残留物。高压水流的冲击力不仅能够清除顽固的污渍，还能保证清洗过程中不会对模具造成损伤。
　　
　　2、清洗剂的应用：根据模具水路内部的污染程度和类型，可选用不同的清洗剂。这些清洗剂能够与污渍发生化学反应，使其从管道壁上脱落，进而被高压水流冲走。清洗剂的选择和使用，大大提高了清洗效果和工作效率。
　　
　　3、自动化控制：通常配备自动化控制系统，能够实现对清洗过程的精确控制。操作人员只需设定好清洗参数，机器便能自动完成清洗任务。这种自动化控制方式不仅提高了清洗的准确性和稳定性，还降低了人工操作的误差和劳动强度。
　　
　　4、模块化设计：采用模块化设计，各部件之间连接紧凑、易于拆卸和更换。这种设计方式不仅便于设备的维护和保养，还能根据不同的清洗需求进行灵活组合和扩展，提高了设备的通用性和适应性。
　　
　　二、优势分析
　　
　　模具水路清洗机在模具清洗保养领域具有显著的优势，具体表现在以下几个方面：
　　
　　1、高效清洗：模具水路清洗机能够实现对模具内部水路的全面清洗，确保水路畅通无阻。相比传统的手工清洗方式，大大提高了清洗效率，缩短了清洗时间，降低了劳动强度。
　　
　　2、节能环保：在清洗过程中采用高压水流和清洗剂相结合的方式，无需大量使用化学溶剂和水资源。这种清洗方式不仅减少了有害物质的排放，降低了对环境的污染，还实现了资源的有效利用和节约。
　　
　　3、延长模具使用寿命：通过定期使用模具水路清洗机进行清洗保养，可以有效去除模具内部的污垢和沉积物，保持水路畅通。这不仅可以改善模具的散热效果，提高模具的使用效率，还能延长模具的使用寿命，降低生产成本。
　　
　　4、提高产品质量：它的精确清洗能力可以确保模具内部的清洁度达到要求，避免因水路堵塞或污染而导致的产品质量问题。这有助于提高产品的良品率和客户满意度，提升企业的市场竞争力。
　　
　　5、降低维护成本：自动化和智能化程度较高，减少了人工操作的依赖，降低了人工成本和培训成本。同时，由于清洗效果好，减少了模具因清洗不当而出现的损坏和维修情况，进一步降低了维护成本。
　　
　　模具水路清洗机清洗作用的实现，主要是靠“空化效应”。故“空化”效果之优劣，能左右机器性能；而机器性能高下则决定清洗效果。
　　
　　1、频率的选择
　　
　　清洗液中即使通入超声波，并不一定能够产生空化小泡；即使产生了空化小泡，也不一定能够爆破；即使爆破了，也不一定能够达到良好的剥脱污物的效果。
　　
　　每一种液体都有自己的“空化阈值”。就是超声波振动产生的负压超过了液体本身的静压力，才能将其撕开，形成真空泡。超声空化阈值与超声波频率有密切的关系。
　　
　　频率越高，空化阈值越高。因为超声波的频率越高，它的能量就会很低，没有那么大的力气撕开液体形成空泡。所以高频率的超声波不容易在液体中形成空化泡，要产生空化，就需要加大声功率。
　　
　　反过来，频率越低，产生空化就越容易。而且，频率低了，撕开和挤压两者之间的时间间隔就多了许多，生成的小泡有足够的时间来完成生长，由小变大，那么它爆破时产生的冲击力就更大了，更有利于清洗。
　　
　　2、清洗液性质的影响
　　
　　超声清洗槽的水里往往需要加入清洗剂，清洗剂的选择，一方面要根据污物种类选择针对性的清洗剂，另一方面，需要考虑清洗剂对水造成的表面张力和粘滞度等性质的改变，因为这些性质都与空化强度有关。液体表面张力越大，空化难度越大。就像要撕开一张薄膜和一张牛皮，张力越大，需要的力度就越大。同时液体粘滞度大，也不容易产生空化。所以，应当选择粘滞度小的清洗剂。
　　
　　3、温度的影响
　　
　　温度升高，有利于空化的产生。但温度过高，反而会降低空化泡的形成。而且每一种液体都有各自的活跃温度，水活跃的温度为60度左右。如果考虑到多酶清洗剂的耐受温度，可以选择40度左右为宜。
　　
　　4、气体的影响
　　
　　超声波在传播过程中，如果遇到水中的气泡(不是空化泡)，它的传播就会收到影响，导致空化泡产生收到影响。另外，生成的空化泡如果扩散到空气泡中，在爆破的时候会降低它产生的冲击力度，影响清洗效果。因此，超声波清洗机在使用之前，应当排除水中的气泡。
　　
　　5、其他影响
　　
　　被清洗物品对超声波清洗效果也有影响。塑胶、布料类的器械和物品，由于具有吸声效果，清洗效果很差；而对超声波反射能力强的器械，如不锈钢、玻璃等，清洗效果就会很好。另外，装载篮筐的网眼过密、器械放置过多、污染过重也可能导致超声波能量的衰减，减弱清洗效果。