模具水路清洗机通常由水箱、泵浦系统、喷头、过滤器等组成。操作人员可以根据需要调节水压、水温和清洗时间，以适应不同类型的模具清洗要求。设备采用智能控制，可自动循环使用清洗液，提高清洗效率，同时减少水资源的浪费。此外，清洗机还具有强力冲堵模式，能够高效疏通模具水路中的顽固堵塞点。
　　
　　该设备广泛应用于塑料模具、橡胶模具、铝型材模具等行业，有效地解决了传统手工清洗存在的效率低、工作强度大以及清洗不干净的问题。它能够快速高效地清洗模具水路，提高生产效率，延长模具寿命，确保产品质量和生产安全。
　　
　　模具水路管道在长时间生产过程中，模具水路长时间处于冷热高频繁变化的使用状态，模具水路内产生大量铁锈、水垢及大量杂物引起管路管径变小、堵塞、换热不良等问题，流经模具水路的冷却循环水中的钙镁离子（Ca2+，Mg2+）不断结晶析出，大量的垢锈在管壁上附着，导致模具的水路流量变小，热交换效率降低，由此引发成型品品质不稳定，不良品增多，生产效率降低！
　　
　　模具水路清洗机清洗系统采用高速高压水汽混合技术，在高速水流中加入高压缩空气，并依据实际工作情况自动控制不同频率的物理气压脉冲，从而对模具及其他小型水路系统内壁产生冲击作用，形成空爆。通过对管路内壁进行正反双向的反复冲刷和震荡，使管壁的水垢及铁锈脱离，同时去除管道附着和其他杂质，经过过滤和沉淀后，污垢通过排污口排出，完成对整套水路系统的深度清洗。
　　
　　一、应用前
　　
　　1.模具水路清洗机与模具连接：连接管道应一组上下相对性联接，不能同样方位联接。
　　
　　2.联接气动阀门：气动阀门進口，在后端开发右下方，有显著标示提醒，平稳标准气压键入。
　　
　　3.滤网：在每一次应用前，请放入不阻塞、外场没残渣的滤网。
　　
　　二、应用中
　　
　　1.电源总开关：开启漏电保护器，转动电源总开关，启动。
　　
　　2.提醒灯：后端开发为3色提醒灯，黄（待机）绿（工作上）红（警报关机）。
　　
　　3.侧漏试压：检验管道模具联接情况、模具管道阻塞情况。
　　
　　4.刚开始清理：键入模具序号，查验清理模具管道连接是不是恰当，恰当则可刚开始清理工作中。
　　
　　三、应用后
　　
　　1.后端开发提醒灯：显示信息为黄（待机情况）。
　　
　　2.断电：关掉电源总开关、关掉漏电保护器。
　　
　　3.关掉标准气压开关：进风口有标准气压开关提醒，关掉标准气压开关，拔出来支气管。
　　
　　4.清理模具管道联接管道：拆装清理后的联接模具的管道，将管道挂于模具水路清洗机侧边挂勾。
　　
　　5.污水处理：将机器设备送到可污水处理的下水管道口，开展污水处理，用冷水将储水箱清洗，水源排尽，便于到时候清理工作。