水式模温机是一种用于加热或冷却塑料加工机械的装置，如注塑机和挤出机。它主要利用水作为传热媒介。水式模温机主要由水循环系统、电控系统和加热/冷却系统等组成。
　　
　　工作原理：
　　
　　它的工作原理基于热交换过程。它包括一个循环系统，其中水或油通过泵被抽送到模具中，然后通过冷却或加热来调控模具的温度。当需要降低模具温度时，冷却剂通过冷却装置将热量带走；而当需要提高模具温度时，加热器会向冷却剂传递热能。通过控制循环系统中的温度、压力和流速等参数，可以实现对模具温度的精确控制。
　　
　　水式模温机相对于其他模具温控设备具有几个明显的优势。首先，它具有快速响应的特点，可以迅速调整模具温度，提高生产效率。其次，具有较高的精度和稳定性，可以实现对模具温度的精确控制，从而提高产品质量。此外，水式模温机节能环保，可以循环利用冷却液或加热介质，减少能源消耗和环境污染。还有就是结构简单、操作方便，易于维护和清洁，提高了设备的可靠性和使用寿命。
　　
　　水式模温机过热的原因及解决措施：
　　
　　1、控制冷却水的电磁阀(或其他控制阀)烧毁，在关闭的状态下，需要冷却时，冷却水不进入，温度过高。
　　
　　2、温控设备是散热过程，模具冷却器功率过小，冷却量比受控设备内热介质的吸热量少，导致热介质温度过高，无法下降的现象。
　　
　　3、温控器的问题，通过温控器从温控器输出信号，控制电加热器的工作，温控器有问题时，温度达到设定值时温控器不发出信号，停止电加热管加热，温度持续上升，发生超温现象。
　　
　　4、电气部分没有设定好，如果发热有问题，请更换热管。
　　
　　水式模温机对企业经济效益的提升
　　
　　水式模温机在注塑成型中的应用，不仅提高了产品质量和生产效率，还为企业带来了显著的经济效益。具体表现在以下几个方面：
　　
　　1、降低生产成本
　　
　　通过精确控制模具温度，减少了废品率和不良品率，降低了原材料和生产成本。
　　
　　节能效果明显，降低了能源消耗，减少了企业的运营成本。
　　
　　2、提高生产效率
　　
　　快速达到设定温度并保持稳定的温度，缩短了注塑周期，提高了生产效率。
　　
　　较快的恢复时间，使得模具温度能够快速恢复到设定值，减少了生产中断时间。
　　
　　3、提升产品质量
　　
　　精确控制模具温度，保证了产品尺寸的一致性和表面质量的良好。
　　
　　提高了产品的市场竞争力，为企业赢得了更多的订单和份额。
　　
　　4、延长模具寿命
　　
　　通过精确控制模具温度，避免了模具因过热或过冷而导致的磨损和损坏。
　　
　　延长了模具的使用寿命，减少了模具更换的频率和成本。
　　
　　5、提高自动化水平
　　
　　水式模温机可以与注塑机实现联动控制，实现自动化生产。
　　
　　提高了生产线的自动化水平，降低了人力成本。